
一、絕緣電阻的測量
1.試驗目的
絕緣電阻測量可以反映斷路器絕緣的缺陷。
2.試驗方法
試驗時,應采用2500V絕緣電阻表分別測量合閘狀態下導電部分對地以及分閘狀態下斷口之間的絕緣電阻。
3.試驗設備

4.試驗判斷
斷口和有機材料絕緣拉桿的絕緣電阻值見下表
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額定電壓(kv) |
<24 |
24~40.5 |
72.5~252 |
363以上 |
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大修或交接試驗(MΩ) |
1000 |
2500 |
5000 |
10000 |
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運行中(MΩ) |
300 |
1000 |
3000 |
5000 |
二、泄漏電流的測量
1.試驗目的
泄漏電流測量能夠較靈敏地發現斷路器絕緣表面的缺陷,如斷路器拉桿受潮,絕緣油受潮、劣化,壓縮空氣斷路器壁的凝露現象。預防性試驗規定40.5kV及以上少油斷路器和壓縮空氣斷路器必須進行泄漏電流的測量。
2.試驗接線
泄漏電流的測量一般采用微安表處于高壓側的接線方法。
3.試驗設備

4.試驗注意事項
為了避免測量誤差,試驗時應注意以下幾點:
(1)應對引線端頭采取均壓措施,以改善電場、減少電暈。
(2)試驗前應清潔設備,試驗中盡量在高壓測采用屏蔽,并增加引線線徑。
5.試驗電壓及試驗判斷
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額定電壓(kV) |
40.5 |
72.5~252 |
363以上 |
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直流試驗電壓(kV) |
20 |
40 |
60 |
三、介質損失角正切值tanθ測量
1.試驗適用范圍
多油斷路器應進行介質損失角正切值tanθ測量。
2.試驗目的
對多油斷路器進行介質損失角正切值測量,只要是檢查非純瓷套管及斷路器其他部件的絕緣情況。
3.試驗方法
試驗時,應將斷路器的高壓引排(線)拆除,斷路器保持在分閘位置。按照預防性試驗規程要求,應在分閘狀態下采用反接法分別測量每支套管的介質損失角正切值,測量結果應折算到20℃時。
4.試驗設備

5.試驗結果判斷
如測量結果超出標準或與前次試驗結果相差較大時,應落下油箱對套管逐個進行分解試驗。
套管的分解試驗方法及結果判斷如下:
(1)下油箱(對于油箱無法落下者應放去絕緣油),使滅弧室及套管下部露出油面,采用反 接法對套管連同滅弧室和屏蔽罩進行解體試驗。試驗前應將油箱內的套管表面擦凈。按照經驗,如果此時若tanθ降低到3%(DW1-35型降低5%)以上, 則認為tanθ的降低是油箱絕緣(油和圍屏)不良造成的。
(2)試驗結果與油箱未落下時無明顯變化,則應拆除滅弧室和屏蔽罩再進行試驗。如此時tanθ降低到2.5%以上,則認為是滅弧室受潮,否則應判定為套管絕緣不良。
四、交流耐壓試驗 (見 高壓斷路器交流耐壓試驗)
五、并聯電容器的試驗
1.試驗要求
采用并聯電容器的斷路器應定期進行有關試驗
2.試驗內容
測量并聯電容器的介質損失角和電容量。
3.試驗判據
要求測得的電容量與出廠值比較偏差在±5%以內。tanθ值應無明顯變化,油紙絕緣應不大于0.5%,膜紙絕緣應不大于0.25%。
六、充油斷路器絕緣油試驗(見 充油斷路器絕緣油試驗)
七、SF6氣體斷路器泄漏和含水量測量
每一個獨立氣室分別進行,(方法見 SF6氣體斷路器泄漏測量和SF6氣體斷路器含水量測量)