運行中的變壓器油因受氧氣、溫度、電場、電弧、及水分、雜質和金屬催化劑等的作用，發生氧化、裂解等化學反應，不斷變質。變質后的變壓器油，其油務化學監督各個項目的測試結果將會有或多或少項超出油的質量指標的極限。筆者在此對運行中變壓器油超出極限值的原因及應采取的對策做一淺析。
1．外狀 如果外觀目測變壓器油不透明，有可見雜質或懸浮物或油色太深，則為油外觀異常�？赡茉蛴校河椭泻兴�、纖維、碳黑及其它固體物。對外觀異常的變壓器油應采取如下對策：若油模糊不清、渾濁發白，表明油中含有水分，應檢查含水量。若發現油中含有碳顆粒，油色發黑，甚至有焦臭味。則可能是變壓器內部存在有電弧或局部放電故障，則有必要進行油的色譜分析。若油色發暗，而且油的顏色有明顯改變，則應注意油的老化是否加速，可結合油的酸值試驗分析，或加強油的運行溫度的監控。
2．酸值 其超極限值為大于0.1mgKOH/g。可能原因有四：超負荷運行；抗氧化劑的消耗；補錯了油；油被污染。對酸值超出極限值可采取如下對策：調查原因，增加試驗次數，測定抗氧劑含量并適當補加，進行油的再生處理，若經濟合理可做換油處理。
3．水溶性酸 其超極限值為小于4.2�？赡茉蛴卸河唾|老化；油被污染。對水溶性酸超出極限值可采取如下對策：增加試驗次數，并與酸值比較查明原因。進行油的再生處理，若經濟合理可做換油處理。
4．擊穿電壓 其超極限值根據設備電壓等級的不同而不同。500KV、330KV、66—220KV、35KV及以下的設備其超極限值依次為<50KV、<45KV、<35KV、<30KV�？赡茉蛴卸河椭泻窟^大；油中有雜質顆粒污染。對擊穿電壓超出極限值可采取如下對策：查明原因，進行真空濾油處理或更換新油。
5．閃點 其超極限值為小于130℃。或者比前次試驗值下降5℃。可能原因有二：設備存在局部過熱故障；補錯了油。對閃點超出極限值可采取如下對策：查明原因，消除故障。進行真空脫氣處理，或進行換油處理。
6．水分 其超極限值根據設備電壓等級的不同而不同。330KV—500KV、220KV、110KV及以下的設備其超極限值依次為>15mg/l、>25mg/l、 >35mg/l �？赡茉蛴卸涸O備密封不嚴，由外界空氣中的水分侵入；設備超溫運行，導致固體絕緣老化或油質劣化較深。水分超出極限值應采取如下對策：更換呼吸器內干燥劑；降低運行溫度；采用真空濾油處理。
7．介質損耗因數（90℃） 其超極限值根據設備電壓等級的不同而不同。500KV、330KV及以下的設備其超極限值依次為>0.02、>0.04�？赡茉蛴腥河椭泻窟^大；油質老化程度較深；油被污染，油已經贓污；油中含有極性物質。對介質損耗因數超出極限值應采取如下對策：檢查酸值、水分、界面張力，進行油的再生處理或更換新油。
8．界面張力 其超極限值為19mN/m。可能原因有二：油質老化嚴重，油中有可溶性或沉析性油泥析出；油質污染。對界面張力超出極限值應采取如下對策：結合酸值、油泥的測定采取措施，進行再生處理或更換新油。
9．油泥與沉淀物 由于油質深度老化或油受雜質污染，均可導致油中油泥和沉淀物存在。對有油泥和沉淀物存在的油，應進行油的再生處理，如果經濟合理可考慮換油。
10．溶解氣體組分含量 主變壓器油中溶解氣體含量超極限值為H2>150μl/l ；C2H2>5μl/l；總烴>150μl/l。原因是設備內部存在過熱或放電故障。對油中溶解氣體組分含量超出極限值，應進行追蹤分析，徹底檢查設備，找出故障點，消除隱患，進行油的真空脫氣處理。
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